Kopersubstraat is die duurste soort metaalsubstraat, en die termiese geleidingsvermoë daarvan is baie keer beter as aluminiumsubstraat en ystersubstraat. Dit is geskik vir hoëfrekwensiekringe en gebiede met groot veranderinge in hoë en lae temperature, sowel as hitteafvoer en argitektoniese versieringbedrywe vir presisiekommunikasietoerusting.
Kopersubstrate word verdeel in vergulde kopersubstrate, silwerbedekte kopersubstrate, tinbespuite kopersubstrate en oksidasiebestande kopersubstrate.
Die stroombaanlaag van die kopersubstraat moet 'n groot stroomdravermoë hê, dus moet dikker koperfoelie gebruik word, die dikte is oor die algemeen 35μm~280μm;
Die termiese geleidende isolerende laag is die kerntegnologie van kopersubstraat. Die kern termiese geleidende samestelling is saamgestel uit aluminiumoksied en silikapoeier en polimeer gevul met epoksiehars. Dit het lae termiese weerstand (0,15), uitstekende viskoelastiese eienskappe, termiese verouderingsweerstand, en kan meganiese en termiese spanning weerstaan.
Die metaal basislaag is die ondersteunende lid van die koper substraat,wat hoë termiese geleidingsvermoë vereis, en is oor die algemeen 'n koperplaat, wat geskik is vir konvensionele bewerking soos boor, pons en sny.
Die basiese produksieprokessensie van koper substraat:
1. Sny: Sny die rou materiaal van die koper substraat in die grootte wat benodig word in die produksie.
2. Boor: Posisionering en boor van kopersubstraatplate sal hulp bied vir daaropvolgende verwerking.
3. Kringbeelding: bied die vereiste deel van die stroombaan op die kopersubstraatvel aan.
4. Ets: Hou die vereiste deel nadat die stroombaan afgebeeld is. Die res hoef nie gedeeltelik weggeëts te word nie.
5. Skermdruk-soldeermasker: voorkom dat nie-soldeerpunte met soldeer gekontamineer word en voorkom dat tin binnedring en kortsluitings veroorsaak. Die soldeermasker is veral belangrik wanneer golfsoldeerwerk gedoen word, wat die stroombaan effektief teen vog kan beskerm.
6. Syskermkarakters: vir nasien.
7. Oppervlakbehandeling: beskerm die oppervlak van die kopersubstraat.
8. CNC: Voer numeriese beheerbewerkings op die hele bord uit.
9. Weerstaan spanning toets: toets of die stroombaan normaal werk.
10. Verpakking en versending: Die kopersubstraat bevestig dat die verpakking volledig en mooi is, en die hoeveelheid korrek is.
